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現代化生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益，不斷地向規模化和高技術(shù)技術(shù)含量發(fā)展，因此生產(chǎn)裝置趨向大型化、高速高效化、自動(dòng)化和連續化，人們對設備的要求不僅是性能好，效率高，還要求在運行過(guò)程中少出故障，否則因故障停機帶來(lái)的損失是十分巨大的。由于故障而發(fā)展成重大災難性事故，不僅經(jīng)濟損失慘重，還帶來(lái)嚴重的政治影響。國內外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門(mén)，從許多大型設備故障和事故中逐漸認識到開(kāi)展設備故障診斷的重要性。管理好用好這些大型設備，使其安全、可靠地運行，成為設備管理中的突出任務(wù)。

設備狀態(tài)監測系統功能包括用于前臺客戶(hù)使用的前臺業(yè)務(wù)功能架構和項目實(shí)施維護人員使用的后臺管理功能架構。其中前臺業(yè)務(wù)功能架構包括PC端和移動(dòng)端（移動(dòng)端功能需網(wǎng)絡(luò )支持）主要內容如下圖所示：

設備狀態(tài)監測系統功能架構

1. 綜合展現

通過(guò)3D模式直觀(guān)展現設備遙測數據，包括無(wú)異常運行天數、異常未處理事件、月度告警及高發(fā)異常項。

展現全廠(chǎng)所有設備的健康狀態(tài)，包括安全運行天數、設備告警信息及安全設備占比。

2. 設備監控

遠程監控設備運行狀態(tài)，集中展現聲音、振動(dòng)及溫度等遙測數據，對設備異常信息給予告警提示。

3. 運行參數監控

對設備所關(guān)聯(lián)的運行參數進(jìn)行集中展現，包括測點(diǎn)編碼、測點(diǎn)描述、關(guān)聯(lián)設備、測點(diǎn)值等信息。

4. 特征管理

利用信號分析及深度學(xué)習建立正常模型及故障模型，根據設備不同故障進(jìn)行故障模型分類(lèi)可查看故障名稱(chēng)、原因及處理結果，輔助巡檢人員進(jìn)行故障處理。

5. 數據分析

對單設備的遙測數據及多設備間的遙測數據進(jìn)行對比分析，提供設備運行狀態(tài)數據參考。

6. 監測月報

根據設備狀態(tài)數據以及傳感器告警數據，定期自動(dòng)生成設備運行記錄及報告。