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水冷壁是鍋爐的主要組成部分，是鍋爐水循環(huán)回路中的基本部件，水冷壁的可靠性，直接影響電廠(chǎng)機組的安全有效運行。在電廠(chǎng)實(shí)際運行過(guò)程中，水冷壁的腐蝕與磨損是無(wú)法避免的，如何做好鍋爐防磨防爆工作，監測水冷壁磨損情況，從而更好地保障鍋爐穩定運行呢？

水冷壁為什么會(huì )出現腐蝕、磨損的問(wèn)題

火電廠(chǎng)鍋爐水冷壁管的腐蝕、磨損原理十分復雜，主要與灰分和煙氣顆粒的沖蝕、燃煤的含硫量和爐膛火焰溫度有關(guān)。通常，鍋爐運行過(guò)程中的爐溫高于1600℃ ，由于硫、硫化物及其他雜質(zhì)的存在，鍋爐水冷壁受到高溫腐蝕的現象十分普遍。因為燃煤在燃燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生堿金屬鹽、釩鹽、二氧化硫、硫化氫、三氧化硫等多種物質(zhì)，它們在高溫作用下與構成水冷壁管的金屬發(fā)生作用，對水冷壁進(jìn)行動(dòng)態(tài)腐蝕。燃煤燃氣中含有的灰分顆粒的運動(dòng)速度可達到8 m/s，以這樣的速度沖擊管壁，長(cháng)期積累造成管壁發(fā)生切削。水冷壁管的管壁在灰分顆粒的沖刷和煙氣的腐蝕交替作用下不斷減薄，這就是管理水冷壁管的腐蝕、磨損原理。

水冷壁管的腐蝕、磨損的危害

1.由于火電廠(chǎng)鍋爐水冷壁管的磨損和腐蝕，容易發(fā)生突發(fā)性爆管事故，勢必要立刻停爐搶修，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化，這樣做肯定會(huì )影響火電廠(chǎng)的正常工作進(jìn)度，降低發(fā)電產(chǎn)值，增加火電廠(chǎng)的額外檢修費用和員工的勞動(dòng)強度，給火電廠(chǎng)帶來(lái)經(jīng)濟損失。

2.火電廠(chǎng)鍋爐水冷壁管發(fā)生磨損和腐蝕，使管壁變薄，研究結果表明：水冷壁管由于磨損和腐蝕，管壁厚度平均每年減少1 Into左右；磨損和腐蝕嚴重的部位，管壁厚度甚至減少6mill左右，這將給鍋爐運行造成嚴重的安全隱患，威脅著(zhù)工作人員的人身安全和火電廠(chǎng)工作的正常進(jìn)行，增加了電廠(chǎng)日常檢修和維護的工作量。

解決辦法

云酷科技針對鍋爐四管防磨防爆所設計的管理系統通過(guò)三維可視化平臺，利用日常運行與檢查過(guò)程中的各類(lèi)數據，為運行、檢修人員的設備狀態(tài)監控、劣化趨勢評估、防護措施選取、檢修工作安排等工作提供便捷的輔助工具，實(shí)現變被動(dòng)應對為主動(dòng)干預。