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化工廠(chǎng)人員定位系統是采用高新技術(shù)手段健全安全管控體系，解決化工生產(chǎn)安全問(wèn)題的重要措施。

進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代以來(lái)，化工企業(yè)的數字化轉型已成趨勢，但顛覆式的轉型目前還沒(méi)有出現。化工企業(yè)推進(jìn)數字化轉型要整體規劃、分布實(shí)施，需要考慮企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)的全過(guò)程、全范圍、全層級。化工廠(chǎng)人員定位系統的出現，使得化工企業(yè)的安全管理數字化轉型邁出了一大步。

化工企業(yè)數字化轉型的幾個(gè)注意點(diǎn)：

1.化工企業(yè)需要做好統一基礎數字化底座，制定數字化轉型的路線(xiàn)圖，列出任務(wù)清單，逐條解決問(wèn)題。

2.企業(yè)信息化系統的全面集成和深化應用。

3.對勞動(dòng)密集、勞動(dòng)強度大的工段，要通過(guò)“機器換人”“智能化替人”以及“智能化提升效益”進(jìn)行示范引領(lǐng)。尤其是在智能化車(chē)間、智能化工段、無(wú)人值守、數字化車(chē)間等方面持續推進(jìn)智能制造。

4.專(zhuān)注于某個(gè)領(lǐng)域去做設計，比如針對某一裝置、設備、工藝進(jìn)行功能性的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，這是未來(lái)的一個(gè)方向。

化工廠(chǎng)人員定位系統推動(dòng)企業(yè)數字化轉型

化工廠(chǎng)人員定位系統旨在以信息化促進(jìn)企業(yè)數字化、智能化轉型升級，推動(dòng)操作控制智能化、風(fēng)險預警精準化、危險作業(yè)無(wú)人化、運維輔助遠程化，加速安全生產(chǎn)從靜態(tài)分析向動(dòng)態(tài)感知、事后應急向事前預防、單點(diǎn)防控向全局聯(lián)防的轉變，提升工業(yè)生產(chǎn)本質(zhì)安全水平。

1、事前預警：人員定位系統依托移動(dòng)互聯(lián)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據等新一代信息技術(shù)，顛覆傳統化工生產(chǎn)工廠(chǎng)現場(chǎng)安全管理的管理模式，針對常見(jiàn)安全隱患設計對應解決措施。如系統預設巡檢內容，包括但不限于檢查本崗位設備、管道等有無(wú)跑、冒、滴、漏情況，運行設備是否有異常，核對液位、溫度、壓力等儀表數據，防止漏檢，全面排查隱患。

2、事中監控：人員定位系統通過(guò)人員實(shí)時(shí)定位、視頻監控聯(lián)動(dòng)、電子圍欄等功能可以實(shí)現對化工生產(chǎn)現場(chǎng)的全面監控。云酷科技人員定位系統提供完整、周密的管理考核模式，針對人員現場(chǎng)生產(chǎn)工作進(jìn)行監督，嚴格確保人員不脫離生產(chǎn)崗位，并對生產(chǎn)過(guò)程中人員狀態(tài)監督，一旦出現脫崗、睡崗、滯留等異常情況及時(shí)告警，通知相關(guān)人員采取對應措施。

3、事后追責：人員定位系統支持人員歷史軌跡回放，可檢索指定人員姓名，查看其當前的實(shí)時(shí)位置和活動(dòng)軌跡，快速獲取該人員實(shí)時(shí)狀態(tài)，并支持查看該人員的歷史活動(dòng)軌跡和位置分布，一旦有異情可根據數據追溯事件過(guò)程，為事后追責提供有力的數據支撐。

云酷科技高精度人員定位系統以實(shí)現化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理智能化、有效防范和化解安全風(fēng)險為目標，采用UWB高精度定位技術(shù)，可實(shí)現化工廠(chǎng)裝置區內及室外高精度定位，對生產(chǎn)區域進(jìn)行安全管控、人員在崗監管、人員違規行為糾偏等，助力化工企業(yè)實(shí)現安全管理的數字化。