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電廠(chǎng)的各類(lèi)安全事故中，鍋爐四管泄爆事故占比高、影響大。四管泄漏不僅直接導致停機停爐、引起重大經(jīng)濟損失、威脅電網(wǎng)安全運行、甚至會(huì )直接造成機組管理人員的人身傷害。因此鍋爐防磨防爆管理工作的好壞是保證機組穩定運行、工作人員安全、電廠(chǎng)整體效益的重要前提。

云酷科技針對電廠(chǎng)鍋爐防磨防爆管理存在的諸多問(wèn)題，提出以信息技術(shù)賦能傳統管理業(yè)務(wù)的管理思路。結合大數據分析技術(shù)、數據可視化技術(shù)、三維可視化技術(shù)，建立以“一個(gè)平臺為展現方式、三類(lèi)臺帳為數據基礎、多種工具為分析手段”的防磨防爆可視化管理系統。從體系建設、運行管理、檢修管理等多個(gè)維度入手：為管理層管理思想的落實(shí)與管理體系搭建提供平臺支持與展現手段；為運行人員日常調整提供數據補充與報警提醒，減小運行過(guò)程中對鍋爐造成的損害；為檢修人員科學(xué)制定檢修計劃、全面管控鍋爐信息、完成日常培訓提供高效的使用工具；為防磨防爆相關(guān)數據的跨平臺收集、匯總、分析及可視化提供行業(yè)較先進(jìn)的應用手段。

防磨防爆可視化管理系統功能：

1、三維可視化交互平臺：建立1：1高仿真三維模型，實(shí)現與原始臺賬、檢修臺賬、泄爆記錄、壁溫監測、劣化分析等數據的互通互聯(lián)。

2、管理制度臺帳：明確組織機構職責及管理規程標準，推動(dòng)管理工作落實(shí)。

3、設備資料臺帳：建立電子化原始臺賬，便于鍋爐基礎信息的管理與查詢(xún)，避免數據流失。

4、檢修記錄臺賬：建立電子化檢修臺賬，包括缺陷記錄、換管記錄、焊口檢查記錄及泄爆記錄等。

5、劣化分析工具：對管道減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續性劣化特征的數據進(jìn)行綜合分析，逐步掌握鍋爐劣化發(fā)展規律。

 6、壁溫監控工具：將壁溫測點(diǎn)按照受熱面進(jìn)行分組，以熱力圖形式展現，可以快速定位超溫測點(diǎn)的空間位置。為燃燒器傾角調整,二次風(fēng)配比設置等工作提供重要參考信息，進(jìn)而降低熱偏差幅度。

7、泄爆監控工具：采集歷史數據，基于聚類(lèi)算法建立正常工況特征模型。通過(guò)實(shí)時(shí)參量與正常工況特征模型比對，實(shí)時(shí)監控機組存在泄漏的危險系數、發(fā)生時(shí)間及發(fā)展趨勢，輔助實(shí)現泄漏的早期識別。

 8、檢修策劃工具：根據歷史運行及檢修數據，包括設備遺留缺陷、吹灰卡頓、金屬劣化、設備超溫等數據，自動(dòng)生成圖表結合的重點(diǎn)檢修策劃文件。

9、泄爆案例庫：提供不同爐型、不同故障的泄爆案例分析。

10、移動(dòng)端電子沙盤(pán)：隨時(shí)隨地通過(guò)手機端鍋爐三維模型進(jìn)行業(yè)務(wù)交流，提高工作效率，降低溝通成本。