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2、不同位置減薄狀態(tài)、減薄速率依靠管理人員個(gè)人經(jīng)驗，防磨措施的選取缺少數據支持；

3、圖檔資料缺少統一管理，容易隨人員異動(dòng)而遺失，不便于查閱管理；

4、運行參數監控界面設計不友好，沒(méi)有進(jìn)行深入的數據可視化設計與分析研究；

5、檢修策劃的工作開(kāi)展困難，容易出現漏檢忘檢現象；

6、缺少三維模型，數據展現不直觀(guān)，新員工培訓與檢修安排依賴(lài)二維圖紙溝通成本高；

7、檢查記錄歸檔不到位，歸檔數據質(zhì)量差，無(wú)法系統的分析與利用。

舉幾個(gè)例子：防磨防爆相關(guān)數據缺少統一管理，可能誰(shuí)的手里都有一部分，但是誰(shuí)的手里都不全，離散在多個(gè)系統當中，一旦發(fā)生泄爆，很難進(jìn)行整體的原因分析。圖檔資料也是一樣，可能這臺電腦里有一部分，那臺電腦里有一部分，一旦發(fā)生人員流動(dòng)，資料很容易隨之遺失。

再就是，防磨防爆管理工作專(zhuān)業(yè)性很強，鍋爐的空間結構又很復雜，在缺少三維模型時(shí)，新員工培訓與檢修工作安排的效率也是很難提高的。

一個(gè)平臺指三維可視化交互平臺，該平臺以鍋爐圖紙為藍本，利用3DS MAX進(jìn)行三維建模，通過(guò)Unity3D實(shí)現模型的交互開(kāi)發(fā)。

模型范圍涵蓋鍋爐水冷壁、包墻、過(guò)熱器器、省煤器、四大管道、連接管道、等設備，并包含集箱、焊口支、以及設備材質(zhì)等設備細節。

通過(guò)三維可視化平臺不僅可以實(shí)現設備的旋轉、放大、平移、分級顯示等基本功能、還能實(shí)現透明度調整、背景選擇、標高查看、空間測距、視圖方式選擇等附加功能。同時(shí)也可以動(dòng)靜態(tài)臺帳信息、設備監控監督信息、劣化分析信息等全方位信息的快速查閱編輯。

三類(lèi)臺賬

三種臺賬包括：制度管理臺帳、設備資料臺帳、檢修記錄臺帳。

其中管理制度臺帳包含：組織架構管理、檢修計劃總結、規程制度臺帳三個(gè)子級功能。用于防磨防爆組織架構以及相關(guān)制度標準的管理管理與展現。

設備資料臺帳用于管理設備的基本參數、圖紙說(shuō)明書(shū)等靜態(tài)臺帳信息。設備范圍上涵蓋鍋爐四管、聯(lián)箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關(guān)設備。避免重要資料隨人員調動(dòng)而流失。

四種工具

四種工具包括：檢修策劃工具、泄爆分析工具、劣化分析工具、數據監督工具。

檢修策劃工具用于根據歷史運行檢修數據，幫助用戶(hù)快速檢索整理設備歷史遺留缺陷數據、吹灰卡頓數據、金屬劣化數據、設備超溫數據。輸出圖表結合的重點(diǎn)檢修策劃文件。

泄爆分析工具用于在泄爆發(fā)生后快速查詢(xún)泄爆區域的基本設備信息、換管?chē)娡啃畔ⅰ⒑缚跈z查信息、歷史泄爆信息、吹灰卡頓信息、劣化分析信息、金屬壁溫監督信息等各方面數據，方便管理人員快速完成泄爆分析。同時(shí)，如果發(fā)現本次泄爆可以關(guān)聯(lián)到歷史的某次換管的焊接缺陷，或者焊口檢查記錄，用戶(hù)也可以通過(guò)數據標記實(shí)現限制指定入廠(chǎng)或培訓減少類(lèi)似事故發(fā)生概率。

劣化分析工具模塊用于對管壁減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續性劣化特征數據進(jìn)行多維度定點(diǎn)綜合分析。系統吸收電廠(chǎng)網(wǎng)格法檢修經(jīng)驗，建立定點(diǎn)檢查位置碼體系，規范檢查記錄描述，增加了數據的可讀性。利用全部歷史檢查記錄計算分析劣化分析位置各數據點(diǎn)的減薄速率并進(jìn)行減薄分析評估。以熱力圖的方式將具體管段的減薄比率、剩余壽命、減薄速率、測量壁厚、預測壁厚、缺陷性質(zhì)、是否換管等進(jìn)行直觀(guān)的數據展現。幫助用戶(hù)逐步掌握鍋爐的劣化發(fā)展規律，進(jìn)而科學(xué)安排檢修時(shí)間，合理采取防磨措施。

數據監督模塊用于收集匯總本系統及其他平臺上的相關(guān)數據，并進(jìn)行實(shí)時(shí)的監控、分析與報警。其中主要包括運行調整監督、金屬壁溫數據、自定義參數監督等。

云酷科技的三維可視化鍋爐防磨防爆系統，將預防、管理與可視化融為一體，做到電廠(chǎng)鍋爐安全管理的設備可視化、安全智慧化、管理智能化，為電廠(chǎng)安全提供有利的保障。