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高壓省煤器泄漏案例

1月13日20點(diǎn)30分#2機組停運，搶修隊伍第一時(shí)間開(kāi)出#2爐管泄漏的工作票，并打開(kāi)鍋爐人孔門(mén)加速爐膛降溫，從鍋爐人孔門(mén)外初步判斷泄漏位置是高壓2級省煤器。

1月15日0點(diǎn)，經(jīng)過(guò)一天多的冷卻，爐膛內溫度降至50℃以下，經(jīng)過(guò)技術(shù)交底和安全交底后，搶修隊伍快速在高壓二級省煤器位置搭好腳手架，隨即開(kāi)始清理爐管鰭片和割管工作。

1月16日2點(diǎn)，在割管后的上水查漏后，準確查出是高壓2級省煤器左側（順氣流方向）第二屏第一排的一根管道泄漏，經(jīng)檢查基本確認本次管屏泄漏是廠(chǎng)家原材料問(wèn)題。搶修小組定位泄漏點(diǎn)后馬上開(kāi)始割管、對管、焊接工作。

1月17日5點(diǎn)，處理高壓2級省煤器爐管泄漏切下的6根爐管全部焊接及焊縫探傷完成，鍋爐上水檢查無(wú)泄漏。

1月17日6點(diǎn)54分，中調同意#2機組投入備用。至此，歷時(shí)55小時(shí)的#2機高壓省煤器泄漏搶修工作順利完成。

1月21日7點(diǎn)，#2機組啟動(dòng)運行，高壓省煤器管道建立壓力后無(wú)泄漏。此次啟機運行有效檢驗了高壓省煤器泄漏搶修的質(zhì)量。

在搶修期間，相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員24小時(shí)輪流值班，爭分奪秒地與安信人員一起進(jìn)行搶修工作。#2機高壓省煤器泄漏搶修工作順利、高效的完成，不但體現了我公司員工過(guò)硬的技術(shù)本領(lǐng)，更體現了公司各專(zhuān)業(yè)間的協(xié)調與配合。

鍋爐四管問(wèn)題

在我國大中型火力發(fā)電廠(chǎng)中，鍋爐事故約占全廠(chǎng)事故的70%左右，而“四管”（省煤器，水冷壁，過(guò)熱器，再熱器）泄漏在鍋爐事故中出現較多，約占鍋爐事故的60%-70%。由此可見(jiàn)認真做好防止鍋爐“四管”泄漏和爆破的工作，對減少機組非計劃停運次數和提高設備健康水平將是十分關(guān)鍵的。

云酷科技多年來(lái)專(zhuān)注于電廠(chǎng)安全管理業(yè)務(wù)，針對鍋爐安全問(wèn)題所研發(fā)的三維可視化鍋爐防磨防爆管理系統充分結合了先進(jìn)的科技技術(shù)與電廠(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗，為鍋爐安全管理、四管泄爆問(wèn)題提供管理工具。

綜合數據管控

綜合監控作為系統核心信息的集中展現窗口，包含機組劣化分析（減薄狀態(tài)）、異常報警信息、實(shí)時(shí)壁溫監控、鍋爐檢修簡(jiǎn)報、實(shí)時(shí)調整速率監控等功能模塊，方便管理人員快速掌握機組當前狀態(tài)。

（綜合管控界面）

精細臺賬管理

系統將管理體系臺賬，涵蓋鍋爐四管、聯(lián)箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關(guān)設備的基本靜態(tài)臺賬，檢修文件的歸檔統計以及各類(lèi)處理記錄的動(dòng)態(tài)臺賬綜合展現管理。

（動(dòng)態(tài)臺賬）

（靜態(tài)臺賬）

全過(guò)程檢修管理

檢修管理貫穿鍋爐檢修的全過(guò)程管理，包含：檢修項目管理、檢修文件歸檔、處理記錄管理、膨脹指示管理、泄爆記錄管理、以及重點(diǎn)位置劣化分析等功能。

（檢修項目管理）

泄爆記錄

泄爆記錄用于鍋爐泄爆記錄的管理與分析。支持泄爆基本信息如泄爆位置、時(shí)間、主要原因、次要原因的錄入以及泄爆分析報告的歸檔與查詢(xún)。

（劣化分析）

運行監督

鍋爐受熱面的腐蝕減薄受到鍋爐本體運行狀態(tài)、吹灰器運行狀態(tài)、化水質(zhì)量、煤質(zhì)變化等多方面的影響。數據監督管理用于收集匯總運行、化水、吹灰、燃煤等相關(guān)數據，并進(jìn)行實(shí)時(shí)的綜合監控、分析與報警。

（壁溫監控一）

（壁溫監控二）

三維綜合展示

涵蓋鍋爐四管、連接管道、進(jìn)出口集箱、分離器、給水管道以及主再熱蒸汽管道等設備。通過(guò)三維模型可直觀(guān)查看鍋爐結構、材質(zhì)分布、焊口位置等基礎物理結構信息，同時(shí)可關(guān)聯(lián)查詢(xún)設備靜態(tài)臺帳信息、動(dòng)態(tài)臺帳信息、壁溫監控信息、劣化分析信息，并支持標記模式，處理模式、泄爆模式、劣化模式等。

（三維處理模式）